Post By：2018/8/7 11:02:44
我是做非标设备的，就是那种根据客户需要，设计然后生产出能满足某个或某几个功能的设备。
因为之前是做技术出身，以前并没有过开发客户的经验，所以只能凭自己的感觉去寻找客户，方法也很原始，一般都是直接上门~有时候，大部分时候都过不了门卫那关……不说这个。
有那么几次能进到公司或工厂内部，找到了几个负责人，并简单谈了谈，先说结果——没结果……
在谈的过程中，这些负责人普遍问过的问题是，我以前做过什么设备，我这里有多少人，能不能给本宣传册。因为目前我这里正处在刚起步阶段，所以条件还都比较简陋，以前做过几台设备，但宣传册一时肯定是拿不出来的，这里不说别的，只说第二个问题，我这里有多少人。我给他们的回答很简单，目前就我自己，方案的设计由一名有三十年经验的老工程师做，然后我做具体的设计，出图，采购，下料，blablabla…所有的事情都是我自己做，只在实在做不好（主要是电焊，新手焊的难看）和忙不过来的时候，会找一两个临时的师傅来帮帮忙，就算找师傅帮忙，我也是在一旁边搭个下手什么的，说多了。
我想说的是啊，对于非标设备的设计和生产，区别只在设计者的经验的多少和相关知识的多少，公司大与小真的没有太多的区别，只为非标设备一般都是以前从来没有的，大家都是首次做，首次设计，首次生产，什么都是首次，大公司无非人多点，但在这种创新方面的事情上，考验的是设计者的经验和知识的积累，人多与人少并没有太多的区别，懂行的人都知道，在机械设计领域，几个年轻的工程师和一位有多年经验工程师相比，前者出的方案一般不会比后者好到哪里去，大多时候根本就赶不上后者，为什么？因为接触的不够，积累的不够，眼光与看法就有一定的局限，就算几个人在一起讨论，大多时候也只能纠正当前的错误，而不是提升相关的功能或效率。见的多了，做的多了，然后看到这里需要某个功能，一下子就知道哪种结构是比较快的，哪种是比较强的，哪种是看上去合理但实际是失败的。而一台非标设备的关键就在于好用与不好用，因为之前从来没有过类似的设备，对于可能出现的问题或者可能达到的效果，一位有多年经验工程师要远比几位年轻拿的准。
而我……可能是做设计的人大多不太会说话，几乎没有和领导们谈到这一层深度，以后还要多学习多总结才行。
